本文是金格瑞小型秸稈顆粒機廠家根據(jù)從事顆粒機開發(fā)及調試多年的工作經驗總結，供在生物質顆粒生產中進行對比參照。

小型秸稈顆粒機生產顆粒燃料時，有時會出現(xiàn)外觀異常的木屑顆粒燃料，有經驗的顆粒機廠家會知道此種情況產生的原因是什么，并能迅速地排除掉。

對于經驗不足或新的顆粒生產企業(yè)來說，有時會找不到問題的癥結在哪里，只有請求外界或秸稈顆粒機廠家的幫助。

下面把常見的2種出現(xiàn)外觀異常的原因及改進辦法介紹給大家：

1、單個顆粒或個體間顆粒顏色不一致，俗稱“花料”

這種情況較為少見，主要表現(xiàn)為從生物質顆粒機環(huán)模擠出的個別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺，或者單個顆粒的表面顏色不一致，從而影響整批飼料的外觀質量。

該現(xiàn)象產生的原因主要有以下幾個方面：　　

1)待制粒倉中具有重復制粒的回機料。

制粒后的顆粒料經過冷卻和篩分后，才能成為成品料，篩分后的細粉或小顆粒料時常會進入工藝流程中重新進行制粒，通常是進入混合機或待制粒倉，由于這種回料是重新進行制粒，在與其它原料混合得不均勻或夾雜有回機小顆粒料，有時會產生“花料”。

2)秸稈顆粒機環(huán)模孔徑內壁光潔度不一致。

由于模孔光潔度不一致，顆粒在擠出時受到的阻力和擠壓力就不一樣，顏色的變化就不一致。

另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺，顆粒在擠出時會劃傷表面，致使單個顆粒的表面顏色不同。

2、水平裂紋橫過整個木屑顆粒

與情形1中的現(xiàn)象有些類似，裂紋發(fā)生于顆粒的橫切面，只是顆粒沒有彎曲。

當將含有較多纖維的蓬松的制粒時，就有可能發(fā)生此種情況。這種顆粒往往是在將原料擠入小型秸稈顆粒機環(huán)模的造粒孔時，由于其中含有比孔徑長的纖維，當顆粒被擠出后，因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產生橫貫裂紋，產生樅樹皮狀的顆粒外觀。

改進的辦法在于增加小型秸稈顆粒機環(huán)模對顆粒的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比；

控制纖維的粉碎細度，其最大長度不能超過粒徑的三分之一；

降低顆粒機產量以減低顆粒通過模孔時的速度，增加密實度；

對于上面列出的2種產生“花料”的原因，改進的辦法已很清晰，控制回機料，對于易產生“花料”的顆粒，應該把回機料和原料混合后重新進行粉碎；采用質量有保障的小型秸稈顆粒機和環(huán)模，控制模孔的光潔度，必要時對模孔進行砂磨后再使用。